Képességvizsgálat (Normális) - Capability Analysis (Normal) 
Minitab: Stat > Quality Tools > Capability Analysis > Normal 
Projekt (Project):
Project
Projektvezető (Project Leader):
Dátum (Date):
2009.06.22.
Értékelés státusza
Status of Process Evaluation:
 
Bemenet (Input)
Változó leírása (Variable Description):
Féköntvények gyártásánál Brinell keménységet mérnek. Tűréshatárok: 39 és 43. Célérték: 41. Óránként vettek ötdarabos mintát.
Mintanagyság
Subgroup Size:
5
Mértékegység
Units of Measure:
Brinell keménység
Alsó tűréshatár
LSL:
39
Célérték
Target:
41
Felső tűréshatár
USL:
43
 
Ellenőrzőlista (Checklist)
A mérőrendszer validált?
Has the measurement system been validated?
   
Vannak kemény határvonalak és alkalmazzuk azokat?
Are there any hard boundaries and have they been applied?
   
Az adatok ésszerűen normálisak?
Are the data reasonably normal?
   
Ha 'Nem', akkor a adatok transzformálva vannk? (pl. Box-Cox)
If 'No', has the data been transformed? (e.g. Box-Cox)
   
 
Kimenet (Output)
Írjuk be a képességindexeket (Cpk, Ppk,stb.) vagy a Z-értéket az előírások szerint
Enter capability indices (Cpk, Ppk,etc.) or Z values as per organization guidelines:
PPM hosszú-távú (várható)
PPM LT (Expected):
Várható átfogó DPMO
(Expected Overal DPMO)
 194 265.39 Ppk: 0.31 Cpk: 0.43
PPM Hosszú-távú (tényleges)
PPM LT (Observed):
Aktuális DPMO
(Actual DPMO)
 184 000.00 Pp: 0.51 Cp: 0.71
Rövid-távú Z-szintérték
Zbench ST:
Potenciális képesség
(Potential Capability)
 1.29
 
Grafikus értékelés (Folyamatképesség) - Graphical (Process Capability):
 
 
 
 
Következtetés (Conclusion)
Észrevételek (Observations):

Mit lehet mondani a két Gauss-görbéről?

Különbség a hosszú távú (Overal, átfogó, 1.31341) és rövidtávú (Within, mintán belüli, 0.93529) szórások között jelzi, hogy a folyamat stabilitásán (az ötdarabos mintaátlagok ingadozásán) lehet javítani. Ezt mutatja a két Gauss-görbe különbsége, valamint a képességindex (Cp=0.71) és a teljesítményindex (Pp=0.51) közötti különbség is.

Képes-e a tűrés tartására?

Sajnos az elöbbi két index (Cp és Pp) midegyike egynél (és a követelt min. 1.33-nál) kisebb, ezért kis selejtarányú gyártás az adott berendezéssel nem várható.

Központosság vizsgálata:

Baj van a centráltsággal is. A teljesítményindex (Pp=0.51) és a korrigált teljesítményindex (Ppk=0.31) közötti különbség mutatja, hogy a folyamat átlaga és a tűrésmező közepe nem esik egybe (ez volna a kívánatos; akkor a két index megegyezne). Ugyan ez tapasztalható a képességindex (Cp=0.71) és a korrigált képességindex (Cpk=0.43) között is.

Milyen a célratartás?

Az eloszlás átlaga a célértéktől (Target, itt a tűrésmező közepe) balra eltolt, ezt mutatja célratartási index (Cpm=0.44) alacsony értéke és eltérése a képességindextől (Cp=0.71).

Mekkora a folyamat szigma értéke?

A folyamat szigma értéke: 2.36 (hosszútávú Z.Bench + 1.5).  

Milyen tartalékokat találhatunk a folyamat javítására?